刮研平臺的主要使用范圍:經(jīng)人工鏟刮合格后的刮研平臺主要用于機床或其他精密設(shè)備的裝配,檢修,工件的外形尺寸測量及精度檢驗等高精度需求的工作。為_刮研平臺的精度穩(wěn)定準(zhǔn)確,需要進(jìn)行兩次人工時效處理后,再對精銑后平臺臺面進(jìn)行人工刮研處理。
研平臺的制造標(biāo)準(zhǔn):GB7947-1999《鑄鐵平板》標(biāo)準(zhǔn)制造。
刮研平臺規(guī)格:100mmX100mm-3000mmX8000mm(特殊規(guī)格要求可根據(jù)使用要求定做加工生產(chǎn))。
刮研平臺的材質(zhì):采用HT200-300.QT300-400.
刮研平臺的檢驗方法:采用涂色方法檢驗。其標(biāo)準(zhǔn)為0級1級平板25平方毫米的范圍內(nèi)不少於25點,2級不少於20點,3級不少於12點。
刮研平臺的精度等級:按照_標(biāo)準(zhǔn),分為1級,2級,三級。
刮研平臺的結(jié)構(gòu)形式:采用箱型,筋板型結(jié)構(gòu)。其中箱型分為單圍式與雙圍式。
刮研平臺的水平調(diào)整:針對于需要進(jìn)行檢驗,檢測等工作刮研平臺,為_檢驗結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確,需對刮研平臺進(jìn)行使用前的調(diào)整,調(diào)整形式多為調(diào)整墊鐵或平臺支架兩種形式。具體決定調(diào)整何種調(diào)整形式應(yīng)根據(jù)使用需求決定。具體調(diào)整方法如下:
1.按照刮研平臺支撐點的位置,在地面相應(yīng)位置放置好調(diào)整墊鐵,將刮研平臺支撐點充分接觸到調(diào)整墊鐵,手感方式調(diào)整四角穩(wěn)定性,微調(diào)調(diào)整墊鐵,直到穩(wěn)定。然后使用水平測量儀器對平臺進(jìn)行精調(diào)。直至達(dá)到符合其平面要求精度。
2.將刮研平臺放置在平臺支架上,初步調(diào)整支架上固定的千斤頂或其他支點。再結(jié)合水平測量儀器調(diào)整到符合其平面要求精度。特別注意的是,平臺的中心點_要貼近平臺支架的中心點。
3.調(diào)整后的刮研平臺24小時后應(yīng)對其平面度進(jìn)行二次測量。
4.調(diào)整完畢后,對所有調(diào)整螺栓做加固處理,防止其使用過程中松動而造成工作面精度發(fā)生變化,使測量結(jié)果不準(zhǔn)確。
刮研平臺的制造工藝:商定有關(guān)技術(shù)條款后,進(jìn)行制圖,經(jīng)雙方確認(rèn)后,按照圖紙制作消失模,對模型檢驗且合格后,進(jìn)行沙坑預(yù)埋。按照所需刮研平臺的材質(zhì)進(jìn)行澆筑。完后經(jīng)過爐前爐后兩次鐵水化驗,已確認(rèn)
刮研平臺材質(zhì)。鑄件經(jīng)打磨清砂處理后,進(jìn)行一次消除鑄造內(nèi)應(yīng)力為目的的人工時效處理。粗加工后,在進(jìn)行一次以消除加工內(nèi)應(yīng)力為目的的人工時效處理。然后精銑,并進(jìn)行刮研。