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鑄鐵平臺(tái)人工時(shí)效處理的重要性

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鑄鐵平臺(tái)人工時(shí)效處理的重要性

發(fā)布時(shí)間:2015/5/26 8:39:04
鑄鐵平臺(tái)人工時(shí)效處理的好壞直接決定著鑄鐵平臺(tái)的總體質(zhì)量,鑄鐵平臺(tái)經(jīng)過人工時(shí)效后可消除加工內(nèi)應(yīng)力與鑄造內(nèi)應(yīng)力,使其工作精度變形量小,臺(tái)面更加具有抗磨損性。如果一塊未經(jīng)過_方式進(jìn)行人工時(shí)效處理的鑄鐵平臺(tái),內(nèi)部殘存著加工內(nèi)應(yīng)力,與鑄造內(nèi)應(yīng)力,在后期的使用過程中,必然會(huì)造成其發(fā)生特別嚴(yán)重的變形,從而使鑄鐵平臺(tái)精度不穩(wěn)定,甚至達(dá)到報(bào)廢。由此可見,鑄鐵平臺(tái)人工時(shí)效處理影響其質(zhì)量究竟有多大。
鑄鐵平臺(tái)時(shí)效處理是指鑄鐵平臺(tái)毛柸件在較高的溫度放置或室溫保持其性能,形狀,尺寸隨時(shí)間而變化的處理工藝,凡是能降低殘余應(yīng)力,使鑄鐵平臺(tái)毛坯件尺寸精度穩(wěn)定的方法都叫時(shí)效,常用時(shí)效方法有自然時(shí)效、熱時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效等三種方法。

自然時(shí)效_是若鑄鐵平臺(tái)放置在室溫或自然條件下長時(shí)間存放,促使殘余應(yīng)力發(fā)生松弛而使尺寸精度獲得穩(wěn)定,稱為自然時(shí)效處理。

自然時(shí)效的優(yōu)缺點(diǎn):

  自然時(shí)效是_古老的時(shí)效方法,對(duì)于鑄鐵平臺(tái)自然時(shí)效處理的時(shí)間,當(dāng)然是越長越好,但是現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)中是不能實(shí)現(xiàn)的,現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中2-3個(gè)月的時(shí)效處理時(shí)應(yīng)該做的。鑄鐵平臺(tái)的自然時(shí)效也被稱為時(shí)效。但這種時(shí)效不屬于鑄鐵平臺(tái)熱處理工藝。自然時(shí)效的優(yōu)點(diǎn)是鑄鐵平臺(tái)尺寸穩(wěn)定性好,方法簡單易行,綠色環(huán)保。缺點(diǎn)是生產(chǎn)周期長,占用場(chǎng)地大,不易管理,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)毛坯件內(nèi)的缺陷,已逐漸被淘汰。

 鑄鐵平臺(tái)的人工時(shí)效處理:

 人工時(shí)效即為將鑄鐵平臺(tái)加熱到較高溫度,并較短時(shí)間進(jìn)行時(shí)效處理的時(shí)效處理工藝,稱為人工熱時(shí)效處理。

人工熱時(shí)效的優(yōu)缺點(diǎn):
人工熱時(shí)效處理將鑄鐵平臺(tái)毛坯件由室溫緩慢、均勻加熱至550℃左右,保溫4-8小時(shí),再嚴(yán)格控制降溫速度至150℃以下出爐。熱時(shí)效工藝要求是嚴(yán)格的,如要求爐內(nèi)溫差不大于±25℃,升溫速度不大于50℃/小時(shí),降溫速度不大于20℃/小時(shí)。爐內(nèi)_溫度不許_過570℃,保溫時(shí)間也不易過長,如果溫度高于570℃,保溫時(shí)間過長,會(huì)引起鑄鐵平臺(tái)強(qiáng)度降低。如果升溫速度過快,鑄鐵平臺(tái)毛坯件在升溫中薄壁處升溫速度比厚壁處快的多,鑄鐵平臺(tái)毛坯件各部分的溫差急劇增大,會(huì)造成附加溫度應(yīng)力。如果附加應(yīng)力與鑄鐵平臺(tái)毛坯件本身的殘余應(yīng)力疊加_過強(qiáng)度_,_會(huì)造成鑄鐵平臺(tái)毛坯件開裂。鑄鐵平臺(tái)熱時(shí)效如果降溫不當(dāng),會(huì)使時(shí)效效果大為降低,甚至產(chǎn)生與原殘余應(yīng)力相同的溫度應(yīng)力(二次應(yīng)力),并殘留在鑄鐵平臺(tái)毛坯件中,從而破壞了已取得的熱時(shí)效效果。鑄鐵平臺(tái)毛坯件熱時(shí)效的優(yōu)點(diǎn)是周期短、鑄鐵平臺(tái)尺寸穩(wěn)定性較好、便于管理,缺點(diǎn)是一次性投資大、能耗高、成本高、溫度難以控制、勞動(dòng)強(qiáng)度高、環(huán)境污染嚴(yán)重。所以逐步被振動(dòng)時(shí)效取代。

鑄鐵平臺(tái)的自然時(shí)效處理:

鑄鐵平臺(tái)振動(dòng)時(shí)效:

 第三種方式振動(dòng)時(shí)效從80年代初起逐步進(jìn)入實(shí)用階段,振動(dòng)時(shí)效處理則在不加熱也不象自然時(shí)效那樣費(fèi)時(shí)的情況下,用給鑄鐵平臺(tái)施加_頻率的振動(dòng)使其內(nèi)應(yīng)力得以釋放,從而達(dá)到時(shí)效的目的。振動(dòng)時(shí)效在國外稱之為"V.S.R"技術(shù),它是Vibratory Stress Reliele的縮寫。它是在激振器的周期性外力(激振力)的作用下,使構(gòu)件共振,進(jìn)而松弛殘余應(yīng)力,提高構(gòu)件的松弛剛度,使其尺寸穩(wěn)定的方法。

以上為鑄鐵平臺(tái)的三種消除內(nèi)應(yīng)力方式,精恒機(jī)床目前多采用人工熱時(shí)效處理與振動(dòng)時(shí)效處理兩種方式。根據(jù)使用要求,結(jié)合鑄鐵平臺(tái)毛坯尺寸。鑄鐵平臺(tái)的內(nèi)應(yīng)力消除非常關(guān)鍵,所以說,選擇一塊好的鑄鐵平臺(tái),更要看重鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)廠家是否掌握人工時(shí)效的工藝及具備人工時(shí)效的設(shè)備等原因。精恒機(jī)床擁有_時(shí)效振動(dòng)儀一臺(tái),人工回火窯4000mmx12000mm一座。是鑄鐵平臺(tái)用戶的_合作生產(chǎn)廠家。

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