為減輕高溫濕潤氣候對
鑄鐵平臺鐵液質量的不利影響,進步鐵液溫度是_主要的,即常說的"高溫治百病".除避開雨霧濕熱_點氣候熔煉外,咱們還采取了一些辦法,熔煉達到正常,使鐵液溫度安穩(wěn)在1420—1440℃,廢品率也_會有明顯的下降.
1,調整鼓風機風量
在熔煉
鑄鐵平臺鐵液的時候,遇桑拿氣候應增大送風量12%,打開進風調理閘口,恰當加大電機電流,但不得_過電機的額定電流,防止燒壞電機。若電機已達額定電流、鼓風機滿負荷作業(yè),在無法直接加大送風量的情況下,可恰當下降料柱高度或減小風口區(qū)的直徑。
2,調整爐料份額
添加底焦高度和層焦量約10%,恰當下降廢鋼用量,盡量不必鐵屑餅,以減輕爐內氧化性氛圍和鑄鐵平臺鐵液吸氣量。
3,加強爐前脫氣處理
在出鐵槽隨流參加0.3%的稀土合金,對鑄鐵平臺鐵液進行脫氧去硫,凈化鐵液;扒凈鑄鐵平臺鐵液外表的浮渣后,用烘干好的掩蓋劑蓋嚴包面,削減二次氧化、吸氣。
4,嚴厲爐料辦理
將爐料室內寄存,堅持干燥;萬不得已露天寄存時,遇雨霧濕潤天有必要苫蓋,特別是生鐵、焦炭;挑選焦炭,巨細相差不宜過火懸殊,即塊度均勻、適中、破碎回爐料,減小爐料塊度,_潔凈爐料的雜質(如芯砂);孕育劑、掩蓋劑、鐵合金等運用前有必要充沛烘烤,去除水分;出鐵槽、爐襯、包襯烘烤至暗紅色。
5,標準操作
當天造好的鑄鐵平臺鑄型當天澆注,削減吸潮,防止鑄鐵平臺鑄型長時間存放;嚴厲配料、稱量,堅持恰當高度的料柱;按規(guī)程操作,_不出現(xiàn)事端,只要堅持“四穩(wěn)”(爐膛尺度安穩(wěn)、底焦高度安穩(wěn)、風量操控安穩(wěn)、合格爐料安穩(wěn))、“三通”(堅持風口、渣口、出鐵口亮堂、曉暢、潔凈),才能_熔化安穩(wěn),
鑄鐵平臺鐵液_。
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